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品质管理

公司生产的滤油设备为最大程度满足用户要求,在产品开发设计、采购、生产制造及售后全过程 对产品进行如下监控: 一、产品开发及工艺设计 我们所有的技术工艺文件均使用CAD设计图纸,对各类设计及设计更改进行认真的识别、评 审、验证、标识,并经授权人员批准,严格文件发放、回收手续,确保现场使用相应文件的有效版本。及时邀请买方举行设备联络会议,共同解决有关问题,确保产 品的各项设计技术要求达到招标方要求。 二、原材料采购控制 为有效地保证产品的原材料及元器件的质量,所有元器件均按询价书的要求,实行定厂采购,选 择知名度高、信誉好、产品经权威部门检测合格的分承包商,原辅材料及元器件进厂均必须实行严格检验,不合格的原辅材料及元器件一律不得入库。产品交货时本 公司将向买方提供其配套部件产品质量合格证书及有关安装使用等技术文件资料。 三、制程控制 生产过程中,我们将对产品实行生产工人自检、专职检验员巡检,凡不合格的零件、半成品,及 时隔离、标识、记录、评价、处理,不得转入下道工序。油漆、电镀等关键工序设立记录审查点、见证点和停工待检点,由质检部和质保办对金属零件防腐处理及电 镀、漆层进行抽查检测,形成记录,确保镀锌油漆和防锈质量达标。外壳和零部件表面采用四合一磷化液磷化处理,确保磷化后的工件外观色泽一致,无锈迹,表面 涂层根据合同要求采用烤漆或喷塑工艺。本公司保证所提供设备的关键部件为采用国际领先的高分子材料通过先进的工艺手段制成,保证产品的质量、规格和性能与 投标文件所述一致。 四、成品出厂检测控制 产品制造结束后,我们将严格按照IEC439-1,GB7251-97等国家标准、合同、 图纸及技术规范书逐台认真检测,并形成记录,在规定的各项检验、试验结果符合要求、数据文件都得到审批认可后,数量、规格型号进行准确核对后,才能出具设 备质量合格证书。产品发运前本公司将提前十天通知买方,并协助做好相关监造工作,以确保向买方提供100%的合格优质产品。 五、产品售后质量保证 本公司将保证其提供的设备在各方面符合招标文件规定的质量、规格和性能要求,在合同规定的 质量保证期内,本公司对由于设计制造和材料、外购零件的缺陷而造成所供设备的任何破坏、缺陷故障,当收到买方的书面通知后,我公司将在24~48小时内赶 赴现场免费修理或更换有缺陷的设备,以达到技术规范要求。